上證報中國證券網訊（記者 黎靈希）近日，光啟技術（002625）董事長劉若鵬在2025企業(yè)家博鰲論壇系列活動期間，首次系統(tǒng)介紹了我國超材料技術從實驗室突破到產業(yè)化落地的全鏈條實踐路徑。

　　光啟技術董事長劉若鵬在“2025企業(yè)家博鰲論壇”上發(fā)言

　　據劉若鵬介紹，光啟技術已經構建了貫穿設計、研發(fā)、制造、檢測的超材料全產業(yè)鏈工業(yè)體系。與此同時，光啟技術為超材料產業(yè)化構建了人工智能、微納制造等七大能力平臺，通過七大能力平臺的開放與合作，為智能網聯(lián)汽車、蜂群無人機等新興領域提供全方位賦能。

　　AI驅動“逆向設計”

　　與傳統(tǒng)材料“先有屬性再找用途”的邏輯不同，超材料是先明確產品所需的物理功能，再通過精準編輯微觀結構，去定制化設計和實現材料。這項從材料選擇轉向功能定制的研究，本質是“逆向設計”，核心在于“編輯”。

　　劉若鵬談到，2009年，他帶領團隊首次用AI算法設計“寬頻帶隱身衣”，并將該項研究發(fā)表在世界頂尖學術期刊《科學》雜志上，證明材料不再是“被發(fā)現”的，而是可以“被設計”的。

　　這為材料科學打開了全新的想象空間。2010年，劉若鵬回國創(chuàng)辦光啟，從零起步推動超材料的產業(yè)化進程�！拔覀冮_發(fā)了大量人造物質數據庫與設計庫，編寫了1331多萬行設計源代碼，累計形成7.74億字設計文檔、11萬張設計圖紙、54萬個數字仿真模型�！眲⑷豉i說。

　　當前，AI技術正以前所未有的速度迭代演進，重塑全球產業(yè)格局。各行各業(yè)都在探索推動AI技術與自身業(yè)務的深度融合。在光啟技術的實驗室里，AI不再是簡單的計算工具，而是能與物理定律深度耦合的“創(chuàng)新引擎”。

　　依托在AI設計與微納光刻領域積累的能力，光啟技術迭代出第四代超材料技術，并率先全面應用于先進航空裝備，通過機體結構、電磁調制與航電一體化設計，實現“飛得快、看得遠、藏得深”的性能突破。

　　為支撐超材料產業(yè)化落地，光啟打造了人工智能、微納制造、高分子新材料、先進復合材料制造、精密制造、微波射頻技術、先進檢驗檢測七大能力平臺，形成了上中下游全自主產業(yè)鏈體系。

　　在劉若鵬看來，未來還將有大批由AI驅動設計的新興技術公司登上歷史舞臺，它們帶來的不僅是顛覆性技術，更是對原有產業(yè)鏈格局和分工的徹底重構。

　　從技術突破到規(guī)模賦能

　　在論壇上，劉若鵬用一組數據介紹了當前超材料在新一代航空航天裝備中的應用情況。他透露，傳統(tǒng)航空裝備的材料構成中，鋁合金價值量占比55%、鈦合金占10%、復合材料占20%，其他傳統(tǒng)結構件占比15%。而在新一代航空航天裝備中，超材料功能結構件占比已經超過23%，實現了從無到有的跨越式增長。

　　作為超材料領域的領軍企業(yè)，光啟技術積極把握行業(yè)機遇。在產業(yè)端，公司已形成“1座核心總部+5大創(chuàng)新基地+8家專業(yè)化子公司”的布局，并通過產業(yè)協(xié)同網絡整合1919家上下游企業(yè)，構建起覆蓋超材料研發(fā)、生產、應用的完整產業(yè)鏈生態(tài)圈。

　　在產能端，隨著709基地二期產能順利釋放，光啟技術在湖南省株洲市、天津市津南區(qū)、四川省樂山市三大生產基地的布局加速落地，產能與交付能力將再上臺階，為承接更多尖端裝備訂單奠定基礎。

　　在市場端，據光啟技術披露，今年以來，公司主營業(yè)務需求飽滿，批產訂單金額近28億元，創(chuàng)下年度歷史新高。

　　興業(yè)證券在研報中提到，光啟技術利用超材料技術對客戶已立項的裝備逐步實現升級替換，并深度參與新型裝備的研制，在新立項的裝備中超材料結構件產品應用范圍將進一步擴大，大幅提升裝備性能。同時，現有裝備需求量的不斷提升及新型裝備研制轉批產的提速，驅動公司業(yè)績持續(xù)增長。

　　在此基礎上，光啟技術持續(xù)將超材料相關的能力遷移到更多行業(yè)。以無人機領域為例，光啟技術為無人機整機制造企業(yè)天穹動力提供了全維度AI數字化平臺賦能，以“人、機、料、法、環(huán)、測”為核心，構建起適配無人機生產特性的端到端全流程數字化管控體系，幫助天穹動力大幅降低生產成本。

　　“我們始終秉持開放合作的理念，愿與更多業(yè)界伙伴攜手同行，在‘十五五’期間為新質生產力的發(fā)展提供堅實支撐�！眲⑷豉i說。